Máquina para fabricar cajas de almacenamiento de plástico

Molde de cavidad única para caja de almacenamiento de 18 litros

Diferencia entre hacer cubo y caja

Según la forma, generalmente se divide en una caja cuadrada o un cubo redondo. La estructura de sellado del balde redondo es mejor que la caja de forma cuadrada, y el grosor general del balde es de 1,6 ~ 1,8 mm, la dureza es mayor y no es fácil de romper. Debido a que la fuerza de sellado de la caja cuadrada es desigual, es más difícil de hacer y es fácil tener puerros en ella.

Acerca del sistema IML

Para lograr el etiquetado en molde. Los clientes también necesitan comprar etiquetas y sistemas de etiquetado.

Por lo general, se recomienda comprar etiquetas del proveedor del sistema de etiquetado. Si hay problemas con el color y el tamaño de la etiqueta, el proveedor del sistema de etiquetado puede resolver el problema directamente. Y necesita usar alrededor de 1000 etiquetas y una máquina de etiquetado para hacer la prueba de funcionamiento.

No se recomienda comprar el sistema de etiquetado por separado. Esto se debe a que requiere una prueba entre la etiqueta, el sistema de etiquetado, la máquina de moldeo por inyección y el molde para asegurarse de que todo el sistema funcione correctamente.

Máquina de fabricación

PB680-S6

Tiempo del ciclo - 30 segundos (puede reducirse a 20 segundos actualizando el sistema de inyección)

Fuerza de sujecion - 680 toneladas

Temperatura de procesamiento – 320~330℃

El consumo de energía - 163kW/hora

La máquina de moldeo por inyección de cubos de plástico de la serie PB está especializada en cubos y cajas de plástico PP. Mayor productividad y producción más estable con una máquina mejorada especializada en la fabricación de cajas de almacenamiento.

Máquina para fabricar cajas de almacenamiento de plástico

Información del Producto

Diferencia entre hacer cubo y caja

Acerca del sistema IML

Máquina de fabricación

PB680-S6

Tiempo del ciclo - 30 segundos (puede reducirse a 20 segundos actualizando el sistema de inyección)

Fuerza de sujecion - 680 toneladas

Temperatura de procesamiento – 320~330℃

El consumo de energía - 163kW/hora